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  Q620C高強板

Q620C高強板：以Q620C高強板為研討對象,應用熱模仿實驗機研討了Q620C高強板連續冷卻相變規律,同時比照剖析了不同回火工藝對鋼板組織和性能的影響,肯定了Q620D鋼板最佳的軋制和熱處置工藝。結果標明,采用控制軋制+超快冷快速冷卻+回火工藝消費Q620C高強板時,鋼板軋制后冷卻速率不低于20℃/s,回火溫度控制在550~600℃,鋼板的強度和韌性匹配最佳?；鼗疬^程中位錯的回復和消逝、M/A島狀組織的合成、馬氏體組織的轉變和鈮、釩等微合金元素的析出強化等共同影響Q620D鋼板回火后的強度和低溫沖擊韌性。在工業化消費條件下,經過成分設計和熱機械軋制+回火工藝流程,采用晶粒細化、Q620C高強板沉淀強化和位錯強化等手腕,取得了滿足GB/T 1591-2008規范請求的低合金高強度鋼板Q620E。Q620C高強板實的組織為板條貝氏體加粒狀貝氏體,屈從強度和抗拉強度分別在630MPa和730 MPa以上,延伸率在17%以上,-40℃沖擊功150 J以上,均高于國度規范請求。 Q620C高強板資料有高淬硬傾向、對冷裂紋敏感,控制焊接變形及預防焊后產生裂紋是該資料焊接構造件質量控制的重中之重。從焊接操作辦法的角度對Q620資料的焊接缺陷停止控制。主要是采用焊前預熱、Q620C高強板焊后緩冷至室溫、焊接時采用富氬氣體維護焊的辦法,以減少熱輸入有效地預防了焊接裂紋的產生。